接著製作，從上一版的轉速表繼續延伸，接上 PIXEL LED 燈條 (WS2812B)

之前看到 Z1000R 的轉速表燈條，覺得很不錯，也實作看看

製作成功，選用的 是 WS2812B PIXEL LED (8燈珠) 5V

WS2812B PIXEL LED (8燈珠) 5V 正面

WS2812B PIXEL LED (8燈珠) 5V 反面

這個是RGB程式可控的燈條

只需要三條線就可以運作 VDC、GND、DIN

DIN 端是接訊號，從 Nodemcu 來

DOUT 可以串下一條燈珠，就可以一直接續下去，8+8+8+8…

 連接後

GND 只需接一組即可，不過四條都焊上，強度比較好，才不會不小心去掰斷

 串接後的正面，如果覺得縫有點大，可以用砂紙把

二邊的邊緣各磨掉0.5mm，這樣中間的縫就會更小

 電路圖

WS2812B PIXEL LED 驅動套件使用 Adafruit_NeoPixel

 * D7 TM1637 CLK

 * D6 TM1637 DIO

 * D1 接至 PC817，為轉速訊號接入端

 * D2 接 WS2812B 5V Pixel LED DI

 * 注：使用 Nodemcu 建議避開 D0、D3、D5 等接腳，在有接東西時，過電開機或 Reset 有時都不開，拔掉才能正常...

 * 注：感謝「热心网友」提醒，R3 如果用 10KΩ 可能電阻太高造成訊號衰減太多，可以改用 1KΩ

程式碼：https://demo.3wa.tw/URL/2cjq3

目前的設計是

6000 轉以下：綠色

6000~8000 轉：綠色漸變黃色

8000~9500 轉：黃色漸變到橘色

9500 以上：橘色轉紅色，且會閃爍

9999 轉以上燈珠即全亮

程式碼裡是針對二行程引擎寫的，如果要用在四行程，裡面的 rpm*=2; 的註解要記得拿掉

二行程：點一次火，曲軸轉一圈

四行程：點一次火，曲軸轉二圈

2025-04-07：

補充熱心網友詢問關於 PC817 第3 、4 接角可能在長期使用，餵給 Nodemcu 或 ESP32 高於 3.3V 可能造成損壞的問題

也許可以作一個簡單的分壓電路

 如圖所示

只是這部分沒上車試就不清楚能不能順利運作了 XD

 2025-04-21 補充，調整 PC817 第 4 腳改用晶片供應的 3.3V

補充：

感謝 Anonymous 同學補充，提到 PC817 如果用上一次「改良」的 10K 與18K 電阻作分壓

似乎實際在車上表現比原本更差，如果考慮進 GPIO 腳電壓應低於 3.3V 可以把 PC817 的第 4 腳  

改接晶片供應的 3.3V 這樣輸出的電壓就會壓在 2.65~2.8V 左右，對 GPIO 腳來說也是可以識為

高電位，另外 Anonymous 同學也提到 PC817 的第2腳接地與第 3 腳接電阻的接地分開，也可以

消除雜訊，以 PC817 1、2 腳來說是屬於接晶式高壓線圈的訊號源

然後 PC817 4、3 腳是屬於供給晶片的定電壓源，只是羽山都把車架共接地，好像也沒遇到這個狀況

可能在置放這個電路還是要遠離火星塞，火星塞可能也要考慮使用 R 級的，或是從 ECU 接出轉速訊號線

此部分羽山就沒太多實驗~有遇到再看如何處理